1. Agrupación y Zonificación de Pedidos
Una vez confirmados los pedidos del día, el jefe de logística los agrupa según la geografía de la ciudad o región:
- Filtro de pedidos por Zona / Cuadrante (ej. Zona Norte, Parque Industrial, Ruta Interprovincial).
- Asignación de los pedidos al Vehículo de Reparto (camión, furgón o camioneta) según su capacidad de carga volumétrica y en kilogramos.
2. Generación de la Lista Consolidada de Picking (Almacén)
📋 Eficiencia en Bodega:
En lugar de que los operarios preparen pedido por pedido, el sistema genera la Planilla Consolidada de Picking que suma todos los productos necesarios para la ruta completa (ej. 50 cajas de Producto A, 30 fardos de Producto B), organizada por estante y pasillo para optimizar los recorridos dentro del almacén.
En lugar de que los operarios preparen pedido por pedido, el sistema genera la Planilla Consolidada de Picking que suma todos los productos necesarios para la ruta completa (ej. 50 cajas de Producto A, 30 fardos de Producto B), organizada por estante y pasillo para optimizar los recorridos dentro del almacén.
3. Emisión de la Hoja de Ruta y Guía de Despacho
- Acceda a Ventas Logísticas → Hojas de Ruta → + Nueva Hoja de Ruta.
- Seleccione el Chofer / Repartidor y la Placa del Vehículo.
- Ordene la secuencia de paradas de entrega según la ruta óptima.
- Haga clic en Generar Hoja de Ruta e Imprimir Facturas / Remisiones.
- El sistema emite el documento oficial de despacho con el mapa de clientes, direcciones, teléfonos de contacto, montos a cobrar y espacio para firmas de recepción.